一、 日常清洁维护（建议每周 1 次，根据物料粉尘量调整频率）

1. 断电冷却

   关闭烘箱电源，待内胆温度降至室温（避免高温擦拭导致不锈钢表面氧化或人员烫伤）。

2. 风道与风口清洁

• 拆除风道盖板（部分机型为卡扣式，无需工具），用软毛刷或吸尘器清理风道内的粉尘、物料残渣，避免堵塞风道影响热风流通。

• 擦拭出风口的导流板 / 风嘴，确保风口无堵塞，保持出风方向一致；对于不锈钢内胆的风道内壁，用中性清洁剂（如洗洁精溶液）擦拭，再用清水擦净，禁止使用强酸强碱清洁剂，防止腐蚀不锈钢表面。

3. 循环风机叶轮清洁

• 打开风机检修口，用压缩空气（压力≤0.5MPa）从叶轮中心向外吹扫叶片上的积尘；若积尘顽固，用湿布轻轻擦拭，避免叶片变形。

• 检查叶轮与风机外壳的间隙，确保无异物卡滞，防止运行时产生异响或振动。

4. 内胆与回风网清洁

• 用湿布擦拭不锈钢内胆壁，重点清理回风口的过滤网（若有），滤网可拆下用清水冲洗，晾干后装回，避免回风时将粉尘带入循环系统。

二、 定期部件检查与保养（建议每月 1 次）

1. 风机部件检查

• 检查风机电机的轴承状态：运行时听是否有异响，若出现 “嗡嗡” 杂音或振动过大，及时加注耐高温润滑脂；若轴承磨损严重，需更换同型号轴承，防止电机过载烧毁。

• 检查风机皮带（若为皮带传动机型）：观察皮带松紧度，按压皮带下垂量不超过 1cm 为宜；若皮带开裂、老化，立即更换，避免打滑导致风速下降。

2. 密封与保温检查

• 检查风道连接处的密封胶条，若出现老化、开裂，及时更换硅胶或氟橡胶密封条，防止热风泄漏；不锈钢风道的焊接处若出现锈蚀，用不锈钢专用防锈剂处理，避免漏风。

• 检查烘箱外壳与内胆之间的保温棉，若保温棉脱落，重新固定，减少热量损耗。

3. 风阀 / 调节阀校准

   对于带分区风阀的烘箱，手动调节风阀开度，确认阀门开关灵活，无卡滞；通电后测试不同风阀开度下的风速，确保各区域风速均匀，记录校准数据。

三、 季度性能校准（建议每 3 个月 1 次）

1. 风速与温度均匀性测试

• 启动烘箱，设定常用工作温度，待温度稳定后，用风速仪在烘箱内不同位置（上 / 中 / 下、左 / 中 / 右）测量风速，确保各测点风速偏差≤10%。

• 用多点温度记录仪检测内胆温度均匀性，若偏差超过标准值（如 ±2℃），调整风口方向或风机转速，必要时清理加热器表面积尘。

2. 电机与电气部件检查

• 检查风机电机的接线端子，确保无松动、氧化，拧紧接线螺丝；用万用表测量电机绝缘电阻，阻值应≥2MΩ，防止漏电。

• 检查温控系统的传感器（如铂电阻），确保传感器探头清洁、安装牢固，避免因接触不良导致控温不准。

四、 维护注意事项

1. 维护全程必须断电，禁止带电操作；清洁不锈钢表面时，避免用钢丝球等硬质工具，防止划伤内胆。

2. 若烘箱用于腐蚀性物料干燥（如化工原料），每次使用后需彻底清洁风道和内胆，必要时喷涂不锈钢钝化剂，增强耐腐蚀性。

3. 长期停用前，需将循环系统彻底清洁干燥，关闭电源，在风机轴承处加注润滑脂，防止部件生锈。